Khuôn dập được ứng dụng rộng rãi vào sản xuất bởi chúng có các tính năng vượt trội. Nhằm đáp ứng xu hướng phát triển ngành khuôn mẫu, các xưởng cơ khi tập trung đầu tư và phát triển công nghệ hiện đại. Mời bạn đọc cùng VNJ Precision tìm hiểu về khuôn dập qua bài viết sau đây.
Tổng quan khuôn dập là gì?
Khuôn dập (viết tắt KD) là cụm từ để chỉ phần khuôn mẫu được lắp đặt vào máy dập, với mục đích tạo hình sản phẩm nhờ vào tác động của lực ép lên phôi có dạng tấm mỏng.
Cấu tạo của các loại khuôn dập
Cấu tạo khuôn gồm 2 phần chính: khuôn trên và khuôn dưới. Khuôn trên được gắn với phần đực (chày) phần di chuyển, khuôn phía dưới (còn được gọi là cối) được cố định. Có khuôn cái và khuôn đực để ghép thành bộ hoàn chỉnh.
Để so sánh khuôn dập và khuôn đúc mới các bạn xem bài viết gia công sản phẩm đúc
Ứng dụng khuôn dập dùng để làm gì?
Ngày nay, Khuôn dập là một loại dụng cụ được ứng dụng phổ biến trong lĩnh vực gia công công nghiệp. Sản phẩm được gia công từ khuôn dập ta có thể thấy ở khắp nơi trong cuộc sống hằng ngày, từ tivi, máy tính, xe máy, điện thoại …
Khuôn dập xuất hiện trong rất nhiều ngành sản xuất, là một phần không thể thiếu của nên công nghiệp hiện đại như: Sản xuất bu lông, ốc vít, dập các chi tiết nguội sản lượng lớn cho ngành công nghiệp ô tô.
Hay các sản phẩm khuôn như: cối dập, chày dập, cối chuốt thép, khuôn chuốt dây, khuôn dập lục giác, khuôn đầu nối, chầy ép….
Các loại khuôn dập phổ biến
Nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng cao, khuôn dập được phát triển và phân loại đa dạng. Dựa theo nhiều tiêu chí khác nhau, khuôn dập được phân loại như sau:
Khuôn dập liên hoàn
Khuôn dập liên hoàn là một trong những loại khuôn dập được ứng dụng tốt nhất hiện nay. Khuôn dập được sử dụng rộng rãi, phổ biến trên thị trường. Ứng dụng lớn nhất trong sản xuất máy móc công nghiệp.
Khuôn dập liên hoàn giúp tạo nhanh một chi tiết hoàn chỉnh trong một lần dập, trong bộ khuôn sẽ có nhiều trạm dập (chày và cối), hoạt động cùng lúc trên một tấm thép, và sẽ cắt cũng như uốn chi tiết theo hình dạng liên tục và tạo ra sản phẩm.
Sử dụng khuôn dập liên hoàn giúp năng suất dập cao, sản phẩm được đảm bảo về cơ tính cũng như chất lượng bề mặt, độ chính xác sản phẩm tối ưu, giảm diện tích sản xuất. Để đảm bảo chất lượng khuôn, khi chế tạo khuôn dập liên hoàn cần chú ý: bố trí các bước dập phải tối ưu, khuôn phải được chế tạo rất chính xác.
Khuôn dập nguội
Khuôn dập nguội là sản phẩm biến dạng vật liệu dưới tác dụng của áp lực tạo hình ở trạng thái nguội. Sản phẩm của khuôn dập nguội rất đa dạng như chậu rửa mặt, nồi, chảo, đồ dùng y tế,bình xăng, ống bô xe máy…
Hiện nay, có nhiều loại khuôn dập nguội được sử dụng đa dạng với nhiều loại khác nhau. Người ta có thể chia khuôn dập nguội thành hai loại khác nhau là khuôn dập vuốt, khuôn đột dập.
Khuôn dập vuốt
Khuôn dập vuốt được sử dụng nhằm biến đổi tấm phôi kim loại để tạo ra các chi tiết có kích thước và hình dạng xác định. Yêu cầu độ cứng bề mặt cao và độ dai va đập vừa phải.
Gia công chi tiết từ đơn giản đến phức tạp, độ chính xác cao, độ bóng bề mặt tốt. Được ứng dụng sản xuất xoong nồi nhôm, inox, vật dụng y tế,…
Khuôn đột dập
Khuôn đột dập có tính chính xác cao, có khả năng đột dập nhiều chi tiết cùng một lúc. Xử lý chi tiết nhanh chóng, chuẩn xác, gồm: đinh chốt, long đen, bản lề cửa, ống tản nhiệt,…chúng được ứng dụng thực tế nhiều lĩnh vực trong đời sống nói chung và được sử dụng chủ yếu với mục đích gia công kim loại.
Khuôn dập viên nén
Khuôn dập viên nén và máy dập viên nén là bộ đôi thiết bị dùng để nén các nguyên liệu dạng bột thành hình dạng, kích thước khác nhau. Sản phẩm được sử dụng nhiều trong ngành dược, thực phẩm chức năng,… Giúp tối ưu hóa công đoạn gia công các loại viên dạng nén cho người dùng.
Khuôn dập viên nén thì có nhiều hình khác nhau như: hình tròn, hình bầu dục, hình trái tim, viên con nhộng, viên chân trâu…chúng được kết hợp với máy dập viên nén. Rất phù hợp với các cơ sản xuất nhỏ, các phòng thí nghiệm, phòng kiểm tra chất lượng.
Các công đoạn khi thiết kế gia công khuôn dập
Bước 1: Nhận các chỉ tiết tiêu chuân, thép đúc và lên kẽ hoạch, lập sơ đồ sán xuất.
Bước 2: Tạo mẫu và kiểm tra.
Bước 3: Thiết kế và tạo dữ liệu gia công trên CAD/CAM/CNC.
Bước 4: Gia công các bề mặt, chỉ tiết có hình dáng đơn giản bằng các phương pháp gia công tạo hình 2D.
Bước 5: Lắp ráp tấm khuôn lại với nhau thành khối.
Bước 6: Gia công các bề mặt phức tạp bằng phương pháp gia công tạo hình 3D.
Bước 7: Đánh bóng chỉ tiết khuôn.
Bước 8: Kiểm tra và thử nghiệm khuôn.
Bước 9: Hoàn tất khuôn, chế tạo các bộ phận hỗ trợ cho việc vận chuyển khuôn.
Bước 10: Tạo các thông tin phản hồi, lập hồ sơ danh sách khuôn.
Bước 11: Đóng kiện và giao khuôn.
Bước 12: Nghiệm thu với khách hàng.
Như vậy quá trình gia công sản phẩm cần nhiều thao tác cũng như hệ thống máy móc như máy gia công cơ khí chính xác CNC giá thành rất cao lên đến hơn 1 tỉ đồng mỗi chiếc, đội ngũ chuyên viên kỹ thuật và nhân công chạy phần mềm,… Vậy để tiết kiệm chi phí và thời gian bạn có thể liên hệ với các đơn vị gia công khuôn dập uy tín chất lượng
Xưởng gia công khuôn dập chất lượng?
Công ty VNJ Precision là công ty gia công cơ khí chính xác với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí, chuyên cung cấp các sản phẩm chính như: Khuôn mẫu, gia công chi tiết nhỏ và dịch vụ liên quan đến phay và tiện CNC. Sở hữu đội ngũ kỹ sư thiết kế và gia công cơ khí giàu kinh nghiệm, giỏi chuyên môn, hệ thống trang thiết bị máy móc hiện đại.
Chúng tôi đã và đang hợp tác với nhiều đối tác khách hàng lớn nhỏ tại Việt Nam, Nhật Bản, Đài Loan,..và nhận được sự tin tưởng, tín nhiệm từ khách hàng. Các sản phẩm về chế tạo khuôn mẫu, khuôn dập mà chúng tôi cung cấp đáp ứng đa dạng, đảm bảo chính xác về kết cấu, ổn định khi vận hành. Để được báo giá chính xác các sản phẩm vui lòng liên hệ Hotline: 0333050106.
>>>Xem ngay các sản phẩm gia công bằng phương pháp phay tại VNJ Precision
